污水厂自控系统是一个分层架构的“智能中枢”，核心目标是保障出水达标、优化运行（节能降耗）、提升稳定性、减少人工操作。其核心组成成都迈睿科技有限公司观点是可简化为四层：

1. 污水厂自控系统“感官”层（现场仪表）：

作用： 实时感知工艺参数。

关键设备： 流量计（水、泥、气）、液位计（水池）、水质分析仪（pH、溶解氧、COD、氨氮等）、压力/温度传感器。

2. 污水厂自控系统“手脚”层（执行设备）：

作用： 执行控制命令，完成实际操作。

关键设备： 电动/气动阀门（开关/调节）、水泵/污泥泵（带变频调速）、鼓风机（带变频调速）、加药泵、搅拌器、刮吸泥机、格栅除污机等。

3. 污水厂自控系统“小脑”层（现场控制 - PLC/RTU）：

作用： 就近控制单个设备或局部工艺单元（如一个曝气池），快速响应。负责采集仪表数据、驱动执行设备、执行基础逻辑控制（如泵的启停联动、液位控制）。

核心： 可编程逻辑控制器。是现场控制的“大脑”。

4.污水厂自控系统 “大脑”层（中央监控 - SCADA/HMI）：

作用： 全厂“指挥中心”，及PLC控制系统。集中显示所有实时数据（工艺流程图、仪表读数、设备状态）、存储历史数据、设定工艺参数、下达高级控制指令（如优化曝气量）、生成报表、发出报警。

核心： 中控室电脑 + 监控软件 + 大屏幕。操作员在此监控和干预全厂运行。

简单来说：

仪表 像眼睛耳朵，负责看和听（测量数据）。

PLC 像现场指挥官，负责快速反应（根据数据和逻辑控制附近设备）。

执行设备 像手和脚，负责动手做（开关阀门、启停泵等）。

中控系统 像总指挥大脑，负责全局监控、决策优化和记录。

这个系统通过感知 -> 分析决策 -> 执行的闭环，实现污水处理的自动化、智能化运行。